必要な高出力装置である精密塗装機の主なエネルギー消費は乾燥工程に集中します。精密塗装機の乾燥プロセスが合理的かどうかは、最終製品の品質、乾燥プロセスのエネルギー消費量、乾燥時間の長さ、生産の安全性に直接関係します。
現在、一部の工場では外気の供給量の削減、二次還気の利用、超電導熱交換の利用などの省エネ手法を採用していますが、この運転効果では最高の省エネ効果は得られていません。その代わり、乾燥後の完成品に若干のシワが生じたり、乾燥時間が長くなってしまったり、爆発の危険性が生じたりする。したがって、精密塗装機を改良するためには、より革新的な技術を見つけることがさらに必要です。
収益の増加と支出の削減、エネルギーの節約とコストの削減は、企業の発展にとって避けられない戦略です。適切な方法と適切な省エネ設備を選択して精密塗装機と連携することは、砂を塔に集める戦略でもあり、企業の発展の表れでもあります。
精密塗装機を使用する際の注意点は何ですか？
1. 精密塗装機の塗装作業モードと関連パラメータ（塗装速度、セクション長、ギャップ長、ローラー速度比など）を設定し、圧縮空気をオンにします（空圧制御の圧力調整バルブを調整します）。ボックスで空気圧を 0.2 ～ 0.3Mpa) に制御します。
精密塗装機の稼働エネルギーをいかに削減できるか？
2. 乾燥ファンと乾燥温度コントローラーを起動します。
3. 自動ズレ補正・張力コントローラの電源を入れます。
4. 装置各部の温度がプロセスに必要な温度に達していること。
5. 塗装装置のホッパーに供給し、同時に精密塗装機を起動して塗装します。
精密塗装機の停止手順
1. 被覆電極が巻き取られていることを確認し、巻き取りを停止します。
2.各部の温度が60℃以下になった場合は、装置ヒーターの電源を切り、乾燥ファン等のファンを停止してください。
3. 圧縮空気を停止します。
4. 偏差補正キャビネットおよび制御キャビネットの電源を切断します。
精密塗装機塗装工程操作手順
1. 1層目のコーティング長さの偏差は1mm以下、ギャップ偏差は1mm以下です。
2. 第 2 面と第 1 面間の最大転位は 0.5mm 以下です。
